프리롤 코팅 공정과 기존 스프레이 코팅의 차이점은 무엇입니까?
프리롤 코팅 공정과 기존 스프레이의 차이점은 무엇입니까? 프로세스 흐름의 차이점 프리롤 코팅: 금속이 여전히 코일 형태인 동안 산세척 및 레벨링과 같은 공정이 포함된 자동화 라인을 통과합니다. 컴퓨터 시스템은 코팅 두께를 정밀하게 제어하며 코팅은 여러 베이킹 단계가 포함된 밀폐된 환경 내에서 적용됩니다. 완성된 제품은 완전히 코팅된 코일로, 이후 유리 스타일의 금속 타일과 같은 구성 요소로 성형할 수 있습니다. 기존 스프레이: 금속 시트를 먼저 구부리거나 구성 요소(예: 홈통 또는 유리 스타일 타일)로 성형한 다음 스프레이 건을 사용하여 완성된 부품을 페인팅한 후 일반적으로 단일 베이킹/경화 주기를 수행합니다. 생산 및 환경 영향의 차이 프리롤 코팅: 코팅 속도가 최대 244m/min에 달하는 고속 자동화 작업이 필요합니다. 이는 매우 높은 생산 효율성을 제공하고 페인트 과다 스프레이가 발생하지 않으며 거의 100% 코팅 활용도를 달성하고 오염을 최소화합니다. 기존 스프레이:...
일반 알루미늄에 비해 노란색 알루미늄의 장점은 무엇입니까?
미학과 장식의 다양성 향상 표준 알루미늄은 일반적으로 아늑한 가정 환경과 조화를 이루기 어려운 차갑고 산업적인 미학을 갖춘 원시 은백색 금속 마감이 특징입니다. 이에 반해, 노란색 톤의 알루미늄은 고유한 따뜻함을 갖고 있습니다. 추가 색상이 필요 없이 생활 공간을 밝게 하고 북유럽 등 인기 있는 인테리어 디자인 스타일과 잘 어울립니다. 가벼운 럭셔리함 - 탁월한 장식적 매력을 선사합니다. 탁월한 표면 보호 주거용 응용 분야의 경우 노란색 톤의 알루미늄은 일반적으로 양극 산화 처리되어 두께 5~20μm의 조밀한 인공 산화물 층을 생성합니다. 이는 표준 알루미늄에서 발견되는 얇은(0.01–0.15μm) 천연 산화물 층에 비해 부식 및 내마모성이 크게 향상되어 일상 사용 중에 표면이 긁히거나 산화되거나 보기 흉하게 백화되는 현상이 줄어듭니다. 더 쉬운 청소 및 유지 관리 치밀한 산화층은 기름기와 먼지를 즉시 닦아낼 수 있는 매끄러운 표면을 만들어 잘 지워지지 않는 얼룩이나 황변을...
흰색 코팅 강철 코일은 PVDF를 탑코트로 사용합니다. PE 및 SMP와 같은 표준 코팅과 비교하여 다음과 같은 주요 이점을 제공합니다. 우수한 화학적 부식 저항성 PVDF 코팅은 탁월한 화학적 안정성을 갖추고 있어 산, 알칼리, 산업 배기가스 및 해안 염수 분무로 인한 부식에 대한 장기적인 저항성을 제공합니다. 화학 처리 공장, 해안 산업 현장, 중공업 단지 등 부식성이 높은 환경에서도 기판이 녹슬지 않도록 효과적으로 보호하므로 극한 조건에서 사용되는 흰색 코팅 코일에 가장 적합한 코팅입니다. 우수한 물리적 처리 및 성능 특성 가공성: 코팅은 탁월한 유연성과 충격 및 굽힘에 대한 저항성을 제공합니다. 코팅 균열이나 벗겨짐 없이 커브링 및 프로파일링과 같은 후처리 작업을 견딜 수 있습니다. 수정된 구성 요소를 추가하면 마모 및 긁힘 방지 기능이 더욱 향상될 수 있습니다. 자가 세척 특성: PVDF 코팅의 표면 장력이 낮아 먼지와 오물이 부착되는 것을 방지하여 빗물이 표면을 깨끗하게...
효율성과 비용 측면에서 프리롤 코팅된 붉은 오렌지색 아연-알루미늄 합금 시트 또는 기존 스프레이 코팅 중 어느 것이 더 우수합니까?
Pre-Coating 생산 효율성 프리롤 코팅은 자동화된 조립 라인 작업을 채택합니다. 코팅 속도는 분당 20~100미터에 도달할 수 있으며, 8시간 근무 시 최대 생산량은 125톤에 이릅니다. 반복적인 로드 및 언로드 없이 세척, 패시베이션, 코팅 및 경화의 전체 프로세스를 한 번에 완료하므로 기존 스프레이보다 훨씬 효율적입니다. 기존 스프레이의 효율성 한계 전통적인 스프레이 작업은 간헐적인 작업입니다. 각 시트 배치에는 수동 로딩 및 언로딩은 물론 표면별 스프레이도 필요합니다. 시간당 생산량은 수십 평방미터에 불과하고 생산 주기는 프리롤 코팅의 3~5배에 달해 대량의 주황색-빨간색 아연 도금 알루미늄 시트 주문의 납품 수요를 충족할 수 없습니다. Pre-Coating의 종합적인 비용 우위 프리롤 코팅의 도료 재활용률은 99%를 초과합니다. 1kg의 페인트는 10제곱미터 이상의 시트를 덮을 수 있습니다. 컴팩트한 경화로로 에너지 소비를 스프레이 대비 1/3로 절감하고, 도막 두께...
파란색 코팅 강철 코일의 생산은 진입 섹션, 전처리 섹션, 코팅 및 경화 섹션, 출구 섹션의 4가지 핵심 단계로 구성됩니다. 1. 입학 준비 섹션 원료 준비를 처리하고 지속적인 처리 흐름을 보장합니다. 모재 강철 코일을 언코일러 위로 들어 올리고 스트립을 꺼냅니다. 불규칙한 스트립 끝 부분을 잘라내고 가장자리 버를 제거합니다. 중단 없는 생산을 보장하기 위해 현재 코일의 꼬리를 다음 코일의 머리에 용접하거나 스티칭합니다. 스트립 표면에서 큰 불순물과 그리스를 제거하기 위한 사전 세척; 흐름을 완충하고 후속 공정을 위한 안정적인 공급을 유지하기 위해 입구 루퍼에 스트립을 축적합니다. 2. 표면 전처리 구간 주요 목적은 불순물을 제거하고 코팅 접착력과 내식성을 향상시키는 것입니다. 프로세스는 기판에 따라 약간씩 다릅니다. 일반 단계: 알칼리 탈지 → 브러싱 → 온수 헹굼(잔류 알칼리 제거) → 압착 및 건조. 냉간압연강판: 인산염 처리를 추가로 수행한 후 부동태화 및 건조합니다....
원료 전처리 전체 생산은 냉간 압연 강철 코일의 풀림, 전단 및 맞대기 용접으로 시작됩니다. 그런 다음 강철 스트립을 알칼리 분사, 기계적 브러싱 및 전해 탈지 과정을 거쳐 표면의 오일 얼룩과 산화층을 완전히 제거한 후 열풍 건조를 통해 후속 코팅을 위해 깨끗하고 오염 없는 베이스 표면을 보장합니다. 고온 어닐링 처리 사전 세척된 강철 스트립은 300m 길이의 연속 어닐링로로 보내집니다. 내부 야금 구조를 조정하고 모재의 내부 응력을 제거하며 후속 스탬핑 및 굽힘 가공에 필요한 기계적 특성을 얻기 위해 통제된 보호 분위기 하에서 700-800℃로 가열됩니다. 용융 Al-Zn 합금 코팅 어닐링된 강철 스트립은 약 600℃에서 전형적인 55% Al-Zn-Si 비율로 용융 아연 포트에 담궈집니다. 정밀 에어나이프 장치는 스트립 양면의 잉여 용융 합금을 불어내어 목표 범위 내에서 코팅 두께를 정확하게 제어하여 균일하고 조밀한 초기 Al-Zn 층을 형성합니다. 코팅 후 냉각 및 성형...
기판 전처리 냉간 압연 강철 코일은 언코일링 및 맞대기 용접을 통해 연속 강철 스트립에 연결됩니다. 이후 알카리세정 및 전해탈지 과정을 거쳐 표면의 오일스테인 및 산화피막을 완전히 제거한 후 완전히 건조시킨 후 소둔로로 보내집니다 . 고온소둔처리 강철 스트립은 700-750℃의 보호 분위기에서 어닐링되어 기판의 내부 응력을 제거하고 후속 스탬핑, 굽힘 및 기타 가공 절차에 필요한 기계적 특성을 얻습니다. Al-Zn 합금 코팅 공정 어닐링된 강철 스트립은 약 600℃에서 Al-Zn-Si 합금 용융 냄비에 침지됩니다. 정밀 에어나이프는 코팅 두께를 정확하게 제어하여 스트립 표면에 균일하고 조밀한 기본 부식 방지 Al-Zn 층을 형성합니다. 갈색 녹 방지 기능성 착색 온라인 롤러 코팅 공정을 통해 코팅 표면에 균일한 갈색 부동태 보호층이 형성되어 방청성과 장식 효과가 동시에 향상되어 후속 2차 스프레이가 필요하지 않습니다. 후처리 및 완제품 코일링 스킨 통과, 인장 평준화 및...
RAL 6001 에메랄드 그린 컬러 코팅 코일의 적용 환경 및 장점
RAL 6001 에메랄드 그린 컬러 코팅 코일의 적용 환경은 코팅 유형에 따라 다릅니다. 표준 폴리에스테르(PE) 코팅: 표준 내륙 산업 플랜트 및 창고의 지붕 및 벽 클래딩, 실내 장식 및 일반 금속 울타리와 같이 적당한 내후성 요구 사항이 있는 온화한 환경에 적합합니다. 고내구성/불소(PVDF) 코팅: 직접적인 실외 노출 또는 고염도 해안 공기와 관련된 까다로운 환경에 적합합니다. 응용 분야에는 건물 외부 외피, BIPV(건물 일체형 태양광 발전) 구성 요소 및 실외 산업용 장비용 하우징이 포함됩니다. 짙은 에메랄드빛이 자연적인 야외 풍경과도 잘 조화를 이룹니다. 성능 장점: 금속 기판의 높은 강도와 유기 코팅의 내식성을 결합합니다. 규정을 준수하는 제품은 녹슬지 않고 2,000시간 이상의 염수 분무 테스트를 견디며, 고내후성 버전은 10,000시간의 UV 노화 테스트 후에도 색상 안정성을 유지하여 10~20년 이상의 서비스 수명을 제공합니다. 또한 자가 세척,...
냉연기판 전처리 냉간 압연된 원강 코일은 풀림 및 맞대기 용접을 통해 연속 강철 스트립에 연결됩니다. 그런 다음 다단계 알칼리 스프레이 청소, 전해 탈지 및 고압 수세를 거쳐 표면의 기름 얼룩, 녹 얼룩 및 불순물을 완전히 제거한 후 전체 열풍 건조를 거쳐 후속 코팅을 위한 얼룩 없는 베이스 표면을 보장합니다. 보호 분위기 어닐링 사전 세척된 강철 스트립은 질소 보호 가스가 채워진 밀봉된 연속 어닐링로에 공급됩니다. 항온 보온을 위해 720~780℃로 가열하여 기판의 내부 응력을 제거하고 내부 금속 구조를 조정하여 향후 스탬핑 및 굽힘 가공에 적합한 최적의 기계적 특성을 얻습니다. 고순도 Al-Zn 합금 코팅 어닐링된 강철 스트립을 알루미늄 55%, 아연 43.5% 및 실리콘 1.5%가 함유된 600℃ 항온 용융 냄비에 담급니다. 고정밀 에어나이프 시스템은 스트립 양면의 잉여 용융 합금을 불어내고 표준 범위 내에서 코팅 중량을 엄격하게 제어하여 균일하고 조밀하며 다공성이 없는 기본...
우수한 가성비 : 작업성이 뛰어나 스탬핑, 벤딩, 슬리팅 등 직접 2차 가공이 가능한 소재입니다. 이 제품은 강철의 구조적 강도와 유기 코팅의 장식 및 보호 특성을 결합하여 뛰어난 가치를 제공합니다. 시공 및 유지관리 용이성: 경량으로 운송 및 설치 비용이 절감되고 공사 일정이 단축됩니다. 매끄럽고 평평한 표면으로 인해 일상적인 청소가 쉬워지고 빈번한 유지 관리의 필요성이 최소화됩니다. 또한, 이러한 소재로 제작된 모듈형 구조물은 분해 및 재사용이 가능하여 친환경적이고 경제적인 솔루션을 제공합니다. 긴 수명 및 높은 내식성: 표준 아연 도금 판금과 비교하여 유기 코팅은 강철의 산화 또는 녹을 방지하는 추가 보호 층을 제공하여 일반 아연 도금 판금의 약 1.5배로 수명을 연장합니다. 고급 탄화플루오르 코팅은 20년 이상의 실외 내구성을 제공하고 산 및 알칼리 부식에 저항하며 열악한 환경에 적합합니다. 매력적인 장식 마감: 벽돌색의 붉은색은 균일하고 생생하며 안정적입니다. 표준 실리콘...
아연도금강판 전처리 원시 아연 도금 강철 코일은 풀림 및 맞대기 용접을 통해 연속 강철 스트립에 연결됩니다. 그 후 다단계 알칼리 탈지, 표면 브러싱, 고압 헹굼 과정을 거쳐 오일 얼룩과 산화물 잔여물을 완전히 제거합니다. 열풍 건조 후 스트립은 균일하게 활성화된 표면을 형성하여 강력한 후속 코팅 접착력을 보장합니다. 프라이머 코팅 및 경화 전처리된 강철 스트립은 자동 롤러 코팅 장치로 공급됩니다. 전용 부식방지 에폭시 프라이머를 스트립 양면에 균일하게 도포한 후 220℃에서 고온 경화합니다. 이 단계는 기재와 후속 목재 코팅 사이의 결합력을 향상시키는 조밀한 보호 베이스 레이어를 형성합니다. 정밀 나뭇결 인쇄 공정 경화된 프라이머 층은 전용 열전사 시스템을 통해 사실적인 나뭇결 패턴으로 전사됩니다. 사전 음각된 고정밀 패턴 롤러는 실제 나무의 자연스러운 질감과 색상 깊이, 연륜 디테일을 완벽하게 복원하여 천연 원목과 거의 동일한 시각적 효과를 선사합니다. 탑코트 스프레이 및...
사전 코팅된 알루미늄 시트 레벨링 및 시트화를 위한 공정 흐름
펼치기 전 준비작업 사전 코팅된 알루미늄 코일은 전용 스프레더를 사용하여 특수 언코일링 랙으로 들어 올려집니다. 작업자는 코일의 표면 코팅 무결성을 확인하고 목표 전개 폭 및 시트 두께를 포함한 공정 매개변수를 확인하며 전개 장비의 공급 롤러 간격을 알루미늄 판의 두께에 맞게 조정합니다. 정밀 코일 개방 및 공급 풀림 장치는 미리 코팅된 알루미늄 스트립을 일정한 저속으로 풀기 위해 시작됩니다. 스트립은 교정 장치를 통해 안내되어 측면 편차를 제거하고 공급 과정 전반에 걸쳐 코팅이 지정된 비접촉 방향을 향하도록 하여 사전 도장된 표면의 긁힘을 방지합니다. 레벨링 및 텐션 조정 알루미늄 스트립은 다중 롤러 레벨링 장치로 보내집니다. 장비는 코일링 과정에서 발생하는 내부 응력과 작은 잔물결을 제거하기 위해 롤러 간격을 단계적으로 조정합니다. 일정한 장력 시스템은 사전 코팅된 층을 늘리거나 변형시키지 않고 스트립을 평평한 상태로 유지합니다. 고정 길이 절단 및 가장자리 트리밍 평평한...
부식방지 프라이머 코팅 및 경화 전처리된 강철 스트립은 자동 롤러 코팅 장치로 공급됩니다. 전용 에폭시 부식방지 프라이머를 스트립 양면에 균일하게 도포한 후 210~230℃에서 고온 구배 경화합니다. 이 단계는 강철 기판과 후속 목재 코팅 사이의 결합력을 크게 향상시키는 조밀하고 견고한 기본 보호 층을 형성합니다. 아연도금강판 코일 전처리 원시 아연 도금 강철 코일은 풀림 및 맞대기 용접을 통해 연속 강철 스트립에 연결됩니다. 그 후 다단계 알칼리 탈지, 전해세정, 고압세척을 거쳐 표면의 기름얼룩, 산화물 잔유물, 불순물을 완전히 제거합니다. 전체 열풍 건조 후 스트립은 균일하게 활성화된 표면을 형성하여 후속 코팅에 대한 강력한 접착력을 보장합니다. 따뜻한 갈색 나뭇결 정밀 전사 인쇄 경화된 프라이머 층은 고정밀 열전사 시스템을 통해 자연스러운 따뜻한 갈색 나뭇결 패턴으로 전사됩니다. 사전 인그레이빙된 패턴 롤러는 부드럽고 따뜻한 브라운 톤과 자연스러운 연륜 질감, 원목의...
아연 도금 강철 코일 표면 전처리 원시 아연 도금 강철 코일은 풀림 및 맞대기 용접을 통해 연속 강철 스트립에 연결됩니다. 그 후 다단계 알칼리 탈지, 표면 브러싱, 고압 헹굼 과정을 거쳐 표면의 오일 얼룩, 산화물 잔여물, 불순물을 완전히 제거합니다. 전체 열풍 건조 후 스트립은 균일하게 활성화된 표면을 형성하여 후속 코팅에 대한 강력한 접착력을 보장합니다. 부식방지 프라이머 코팅 및 경화 전처리된 강철 스트립은 자동 롤러 코팅 장치로 공급됩니다. 전용 부식방지 에폭시 프라이머를 스트립 양면에 균일하게 도포한 후 210~230℃에서 고온 구배 경화합니다. 이 단계는 강철 기판과 후속 목재 코팅 사이의 결합력을 크게 향상시키는 조밀하고 견고한 기본 보호 층을 형성합니다. 그레이톤의 나뭇결 정밀 전사 프린팅 경화된 프라이머 층은 고정밀 열전사 시스템을 통해 채도가 낮은 회색 톤의 나뭇결 패턴으로 전사됩니다. 사전 인그레이빙된 패턴 롤러는 리얼그레이우드의 은은한 질감과 부드러운...
이 양면 보호 필름 솔루션은 전체 수명 주기에 걸쳐 스테인레스 스틸에 대해 전체 범위, 만능 보호 기능을 제공하며, 보이는 면만 덮는 기존 단면 보호보다 훨씬 뛰어납니다. 생산, 적재 보관, 장거리 해상 운송 및 현장 설치 중 긁힘, 먼지, 기름 얼룩 및 경미한 충돌로부터 전면 및 후면을 완벽하게 보호하여 우발적인 변색, 비 침식 또는 완고한 오염 흔적 없이 원래의 밝고 흠집 없는 금속 표면을 그대로 유지합니다. 맞춤형 접착 강도는 레이저 절단, 고속 스탬핑, CNC 벤딩 및 홈 가공 깊은 가공 작업 중에 휘거나 깨지거나 이동하지 않고 필름이 단단히 부착된 상태를 유지하도록 보장합니다. 절단 모서리의 탄 자국과 비처리 표면의 고정 장치 압입을 효과적으로 차단하고 잔류 접착제나 접착제 전사 흔적이 전혀 없이 모든 시술 후에 완전히 벗겨집니다. 이를 통해 2차 연마 및 세척이 필요하지 않으며 다운스트림 처리 재작업 비율이 30% 이상 직접적으로 절감됩니다. 가전제품 패널, 엘리베이터...
아연도금강판 표면 전처리 원시 아연 도금 강판은 전처리 라인으로 공급됩니다. 다단계 알칼리 탈지, 표면 브러싱, 고압 헹굼 과정을 거쳐 표면의 오일 얼룩, 산화물 잔여물, 불순물을 완벽하게 제거합니다. 완전 열풍 건조 후 시트는 균일하게 활성화된 표면을 형성하여 후속 코팅에 대한 강력한 접착력을 보장합니다. 베이스 코팅 도포 및 사전 경화 전처리된 강판은 자동 롤러 코팅 장치를 통해 에폭시 부식 방지 베이스 코팅층으로 코팅됩니다. 코팅은 180-200℃에서 사전 경화되어 조밀하고 균일한 베이스 레이어를 형성합니다. 이 단계는 강철 기판과 후속 크래클 코팅 사이의 결합력을 강화하고 기본적인 부식 방지 기능을 제공합니다. 특수 크래클 코팅 공정 베이스 코팅 시트에는 고정밀 스프레이 시스템을 통해 특수 수성 크래클 코팅이 분사됩니다. 코팅은 특정 폴리머와 첨가제로 구성됩니다. 경사 가열 과정에서 표면 코팅은 다양한 속도로 수축되어 자연스럽게 무작위적이고 예술적인 딱딱한 질감 패턴을...
얼음 균열 패턴이 있는 골동품 청동-금 스테인레스 강판의 적용 시나리오
고급 환대 공간 이는 호텔 그랜드 로비 특징 벽, 장식용 스크린, 이그제큐티브 라운지 바 정면 및 엘리베이터 카 내부에 이상적입니다. 세월이 흘러가는 오래된 브론즈-골드 톤은 부드러운 주변 조명과 완벽하게 조화를 이루어 세련되고 시대를 초월한 고급 분위기를 조성하여 손님에게 지속적인 인상을 남깁니다. 맞춤형 주거 및 빌라 장식 따뜻한 복고풍 고급스러움, 뛰어난 내식성, 독특한 3차원 질감 마감이 결합된 얼음 균열 패턴의 앤티크 브론즈-골드 스테인레스 스틸 시트는 다음과 같은 시나리오에 널리 적용됩니다. 이 시트는 일반적으로 새로운 중국식 다실 배경 벽, 빌라 거실 벽 패널, 계단 난간 클래딩 및 맞춤형 장식 파티션에 사용됩니다. 견고한 목재 가구를 완벽하게 보완하며 고급 개인 주택의 전반적인 미학을 높이는 은은한 빈티지 럭셔리 터치를 더합니다. 프리미엄 상업 및 브랜드 리테일 공간 프리미엄 브랜드 이미지 벽, 미술 전시장 장식 패널, 고급 매장 외관 액센트 및 고급 바...
제어된 경화 및 광택 제어 코팅된 시트는 제어된 경사 가열을 위해 고온 경화 오븐에 들어갑니다. 경화 공정은 코팅 폴리머의 완전한 가교를 보장하면서 원하는 무광택 또는 저광택 마감을 달성하기 위해 정밀하게 관리됩니다. 이는 코팅의 내구성, 긁힘 방지 및 내후성을 향상시킵니다. 품질검사 및 포장 아연도금 금속 기판 표면 전처리 원시 아연 도금 금속 시트는 전처리 라인으로 공급됩니다. 다단계 알칼리 탈지, 전해세정, 고압세척을 거쳐 표면의 기름얼룩, 산화물 잔여물, 불순물을 완벽하게 제거합니다. 완전 열풍 건조 후 시트는 균일하게 활성화된 표면을 형성하여 후속 코팅에 대한 강력한 접착력을 보장합니다. 하이빌드 프라이머 코팅 및 경화 전처리된 금속 시트는 자동 롤러 코팅 장치를 통해 고도성 에폭시 프라이머 층으로 코팅됩니다. 코팅은 200-220℃에서 경화되어 조밀하고 균일한 베이스 레이어를 형성합니다. 이 단계는 금속 기재와 후속 흑연 회색 탑코트 사이의 결합력을 강화하고 탁월한 부식...
제어된 경화 및 광택 제어 코팅된 시트는 제어된 경사 가열을 위해 고온 경화 오븐에 들어갑니다. 경화 공정은 코팅 폴리머의 완전한 가교를 보장하면서 원하는 무광택 또는 저광택 마감을 달성하기 위해 정밀하게 관리됩니다. 이는 코팅의 내구성, 긁힘 방지 및 내후성을 향상시킵니다. 품질 검사 및 포장 아연도금 금속 기판 표면 전처리 원시 아연 도금 금속 시트는 전처리 라인으로 공급됩니다. 다단계 알칼리 탈지, 전해세정, 고압세척을 거쳐 표면의 기름얼룩, 산화물 잔여물, 불순물을 완벽하게 제거합니다. 완전 열풍 건조 후 시트는 균일하게 활성화된 표면을 형성하여 후속 코팅에 대한 강력한 접착력을 보장합니다. 하이빌드 프라이머 코팅 및 경화 전처리된 금속 시트는 자동 롤러 코팅 장치를 통해 고도성 에폭시 프라이머 층으로 코팅됩니다. 코팅은 200-220℃에서 경화되어 조밀하고 균일한 베이스 레이어를 형성합니다. 이 단계는 금속 기재와 후속 마감 코팅 사이의 결합력을 강화하고 탁월한 부식 방지...
후처리 및 코일링 최종 냉각 및 건조 후 엠보싱, 프린팅, 텐션 레벨링 등의 선택적 공정을 수행하여 표면 평탄도 및 질감을 최적화할 수 있습니다. 마지막으로 긁힘 방지 왁스나 보호 필름을 표면에 도포하고 스트립을 출구 루퍼를 통해 안정적인 장력으로 감습니다. 그 결과, 균일한 양면 코팅과 우수한 딥드로잉 성형성을 갖춘 컬러 코팅 강판이 완성되며, 후속 딥드로잉 작업 중에 코팅이 벗겨지지 않고 그대로 유지됩니다. DX54D 딥 드로잉 등급 양면 컬러 코팅 강판의 생산은 표준 "2코트, 2베이크" 또는 "3코트, 3베이크" 컬러 코팅 라인에서 수행되며, DX54D의 딥 드로잉 특성과 양면 코팅 균일성에 대한 요구 사항에 맞게 특정 공정 최적화가 이루어집니다. 기판 전처리 풀림, 가장자리 트리밍 및 스티칭 후 DX54D 용융 Al-Zn 또는 아연 도금 기판이 전처리 섹션으로 들어갑니다. 여기서 다단계 브러싱과 집중 탈지, 고압 수세를 거쳐 표면의...
대리석 패턴의 컬러 코팅 강철 코일은 어떤 용도에 적합합니까?
건설 부문 상업용 건물 정면: 쇼핑몰, 사무실 건물과 같은 상업용 구조물은 시각적 매력을 우선시합니다. 대리석 패턴의 컬러 코팅 강철 코일은 이러한 건물에 상업적 가치를 높이는 고급스럽고 인상적인 미적 특성을 부여합니다. 또한 이 소재는 내후성이 뛰어나 바람, 비, 햇빛과 같은 자연 요소에 잘 견디어 장기적으로 매력적인 외관을 유지합니다. 나 내부 파티션 및 벽 클래딩: 사무실, 호텔, 레스토랑과 같은 환경의 파티션 또는 장식 벽면에 적합합니다. 절묘한 패턴이 우아하고 고급스러운 분위기를 연출하며, 스틸 기판은 방화 및 방습 기능을 제공하여 안전한 실내 환경을 보장합니다. 장소 건설: 경기장 및 전시 센터와 같은 대규모 장소는 재료 성능과 미적 측면 모두에 대해 높은 기준을 요구합니다. 대리석 패턴의 컬러 코팅 강철 코일은 높은 강도와 설치 용이성을 제공하여 넓은 범위와 넓은 표면적에 대한 요구 사항을 충족하며 다양한 패턴이 다양한 건축 스타일을 보완합니다. 홈퍼니싱 부문 가구...
PVC 적층 나뭇결 강철 코일의 적용 시나리오는 무엇입니까?
건축 장식 산업 내부 및 외부 벽 클래딩, 알루미늄 또는 강철 매달린 천장, 문 및 창문, 건축 외관 패널 및 커튼월 구성 요소에 적합합니다. 내후성, 내화성 및 부식 방지 특성 덕분에 전통적인 원목 및 표준 색상 코팅 강철의 대안으로 사용되어 장기간 사용해도 색상을 유지하고 곰팡이에 저항합니다. 가구 및 주택 개조 산업 캐비닛 도어, 옷장 패널, 내부 도어 세트, 보안 도어 패널 및 맞춤형 가구용 금속 부품에 널리 사용됩니다. 사실적인 나뭇결 질감이 특징이며, 방충성, 청소 용이성 등의 장점을 제공하여 원목 가구보다 내구성이 뛰어납니다. 가전 제조업 냉장고 패널, 세탁기 케이싱, 에어컨 장식 패널, 가전제품 제어반 등의 원료로 사용됩니다. 긁힘 방지, 먼지 방지, 산 및 알칼리 부식 방지 기능을 제공하는 동시에 미적 요구 사항을 충족하므로 가전제품의 일상적인 작동 환경에 이상적입니다. 기타 애플리케이션 또한 철도 내부 패널, 상업 공간의 칸막이벽, 산업 장비용 장식 케이스,...
백색 롤러 코팅 필기판 생산 과정의 문제점 및 해결 방법
롤러코팅 공정의 불량 및 개선방안 패널 표면에 눈에 보이는 롤러 자국: 레벨링 특성이 뛰어난 특수 쓰기 보드 코팅을 선택하십시오. 코팅 두께를 적절하게 줄입니다. 손상된 코팅 롤러를 다시 마무리하거나 교체합니다. 코팅의 레벨링 시간을 연장합니다. 균일하지 않은 코팅 두께: 평탄도 및 두께 균일성 기준을 충족하는 기판을 선택합니다. 균일성을 보장하기 위해 강철 롤러와 코팅 롤러 사이의 간격을 교정합니다. 도료 공급 펌프 유량을 증가시켜 도료의 적절한 공급을 보장합니다. 패널의 특정 영역이나 끝 부분의 미백: 패널의 수분 함량을 허용 가능한 범위 내로 조정하십시오. 심하게 뒤틀린 패널을 가려내고 폐기합니다. 코팅이 수분을 흡수하여 하얗게 변하는 것을 방지하기 위해 적용 환경 습도를 65% 미만으로 유지합니다. 코팅 경화 및 개선 조치와 관련된 문제 코팅 크레이터/어안: 기판 표면을 철저히 청소하여 오일과 불순물을 제거합니다. 장비의 유수 분리기를 정기적으로 검사하고 교체합니다. 코팅을...
다운파이프에 DX54D 컬러 코팅 강판을 사용하면 어떤 이점이 있나요?
표준 컬러 코팅 강판이나 PVC 소재와 비교하여 다운파이프용으로 특별히 설계된 DX54D 컬러 코팅 강판은 성형성, 내후성, 부식 방지 및 사용 수명 측면에서 상당한 이점을 제공합니다. 주요 내용은 다음과 같습니다. 딥드로잉 성형성이 우수하고 가공 폐기물이 적음 DX54D는 연신율이 34%를 초과하고 가공 경화율이 낮은 딥드로잉 등급 냉간압연 저탄소강입니다. 이는 굽힘, 프로파일링 및 복잡한 엘보우의 통합 성형 중에 균열을 방지합니다. 스탬핑 통과율은 표준 DX51D 시트보다 약 15% 높기 때문에 다양한 다운파이프 모양(예: 원형 또는 정사각형)과 복잡한 건축 외관을 위한 맞춤형 배수 구성요소를 제조하는 데 이상적입니다. 긴 사용 수명을 위한 탁월한 내후성 및 내부식성 아연도금 또는 Al-Zn 합금 기판 및 유기 코팅(예: PE 또는 HDP)과 함께 사용할 경우 이 시트는 염수 분무 테스트에서 뛰어난 성능을 포함하여 탁월한 부식 및 내후성을 보여줍니다. PVC배관과 달리 장기간...
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