"3코트 3베이크" 롤러 코팅 방식을 사용하여 가공된 금속 시트는 특히 내후성과 코팅 접착력 측면에서 기존의 "2코트 1베이크" 공정을 훨씬 능가하는 우수한 전반적인 성능을 나타냅니다. 더욱 균일하고 조밀한 코팅; 향상된 보호 기능 3회 코팅, 3회 베이킹 공정에는 프라이머, 인쇄 레이어 및 탑코트(투명 바니시)의 순차적인 롤러 코팅이 포함되며, 각 레이어는 개별적으로 베이킹 및 경화됩니다. 이를 통해 모든 층이 완전한 가교 및 경화를 달성하여 균일한 두께와 더 높은 밀도의 코팅이 생성됩니다. 결과적으로 습기와 부식제가 재료에 침투하는 것이 훨씬 더 어려워집니다. 2회 코팅, 1회 베이킹 방식으로 생성된 단일 경화층에 비해 염수 분무 저항성이 30% 이상 향상되었습니다. 우수한 층간 접착력; 박리 및 균열에 대한 저항성 각 층이 개별적으로 소성 및 경화되기 때문에 층 간의 결합 강도가 크게 향상됩니다. 이를 통해 후속 가공 및 굽힘 작업 중에 페인트 조각, 박리 또는 균열과 같은 문제를 방지할 수 있습니다. 3D 나뭇결 또는 녹슨 금속 질감이 특징인 다층 인쇄 제품의 경우 이 프로세스는 패턴의 무결성을 효과적으로 보존하여 제조 중에 질감이 손상되지 않도록 보장합니다. 연장된 서비스 수명 및 내후성