검정색 코팅 알루미늄 코일의 생산 공정은 무엇입니까?

2026,07,28

검정색 코팅 알루미늄 코일은 주로 자동화된 프리롤 코팅 공정을 사용하여 생산됩니다. 기존의 사후 분사 방식에 비해 이 공정은 95% 이상의 도료 활용률을 달성하고 핀홀 없이 균일하고 매끄러운 코팅을 생성합니다. 핵심 단계는 다음과 같습니다.

공급 및 전처리: 베어 알루미늄 코일을 생산 라인에 로드하고 탈지 및 여러 번의 물로 헹구어 표면의 오일과 불순물을 완전히 제거합니다. 그 다음에는 크로메이트 처리(친환경 무크롬 부동태화)를 통해 표면에 치밀한 변환막을 형성합니다. 이는 후속 흑색 코팅의 접착력을 보장하고 전반적인 내식성을 향상시키는 중요한 단계입니다. 그런 다음 코일은 다음 단계를 준비하기 위해 건조됩니다.

롤 코팅: 코팅은 정밀한 3롤 리버스 코팅 장비를 사용하여 먼지가 없는 밀폐된 작업장에서 이루어집니다. 일반적으로 검정색 프라이머를 먼저 도포한 후 베이킹하고 레벨링한 다음 검정색 탑코트를 도포합니다. 고급 제품은 "2코트, 2베이크" 또는 "4코트, 2베이크" 프로세스를 활용하여 색상 변화를 방지하면서 검정색 마감의 밀도와 질감을 더욱 향상시킬 수 있습니다.

고온 경화: 코팅된 코일은 구역별로 온도 조절이 가능한 경화 오븐에 들어가고, 여기서 200°C~300°C 사이의 온도에서 구워집니다. 이 공정을 통해 흑색 페인트의 전체 분자 가교 및 경화와 휘발성 물질의 완전한 제거가 보장되어 코팅이 내용제성, 경도, 유연성 및 내후성에 대한 설계 기준을 충족할 수 있습니다.

후처리 및 코일링: 경화된 코일을 냉각하고 필요한 경우 보호 필름을 부착합니다. 마지막으로, 이를 쪼개고 코일링하여 완성된 검정색 코팅 알루미늄 코일을 생산합니다. 전체 프로세스는 PLC 시스템을 통해 완전히 자동화되어 코일 전체 길이(종종 수천 미터)에 걸쳐 일관된 색상 균일성을 보장하고 기존 스프레이 방법에서 흔히 발생하는 국부적인 색상 불일치를 제거합니다.

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