솔리드 블랙 코팅 금속판 생산 공정

2026,07,24

금속기판 표면 전처리
원시 아연 도금 금속 시트는 전처리 라인으로 공급됩니다. 다단계 알칼리 탈지, 전해세정, 고압세정을 거쳐 표면의 기름얼룩, 산화물 잔여물, 불순물을 완벽하게 제거합니다. 완전 열풍 건조 후 시트는 균일하게 활성화된 표면을 형성하여 후속 코팅에 대한 강력한 접착력을 보장합니다.

프라이머 코팅 및 경화
전처리된 금속판은 자동 롤러 코팅 장치를 통해 접착력이 뛰어난 에폭시 프라이머 층으로 코팅됩니다. 코팅은 200-220℃에서 경화되어 조밀하고 균일한 베이스 레이어를 형성합니다. 이 단계는 금속 기판과 후속 순수 검정색 마감 코팅 사이의 결합력을 강화하고 안정적인 부식 방지 기능을 제공합니다.

솔리드 블랙 탑코트 적용
프라이밍된 시트는 정밀한 폐쇄 루프 색상 제어 스프레이 시스템을 통해 특별히 제작된 무광택 순수 검정색 폴리에스테르 탑코트로 코팅됩니다. 코팅은 균일하게 적용되어 색상 편차가 없고 균일한 깊이와 전체 표면에 걸쳐 일관된 저광택 마감을 보장합니다. 이 단계에서는 제품의 외관을 정의하는 고품질의 단색 검정색 레이어를 형성합니다.

제어된 경화 및 성능 안정화
코팅된 시트는 제어된 경사 가열을 위해 고온 경화 오븐에 들어갑니다. 경화 공정은 코팅 폴리머의 완전한 가교를 보장하고 검정색 변색의 위험을 제거하도록 정밀하게 관리됩니다. 이는 코팅의 긁힘 방지, 내후성 및 장기적인 색상 안정성을 향상시킵니다.

품질검사 및 포장
경화 및 냉각 후 시트는 순수 흑색 균일성, 코팅 두께, 접착력 및 표면 결함에 대해 엄격한 품질 검사를 거칩니다. 그런 다음 자격을 갖춘 제품을 표준 크기로 절단하고 긁힘 방지를 위해 보호 PE 필름을 적용한 후 배송을 위해 포장합니다.

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