양면 컬러강판의 대표적인 생산방식은 '투코트 투 베이크(Two Coat, Two Bake)' 롤러 코팅 공정이다. 1. 기판 준비 및 공급 먼저 금속 기판(일반적으로 냉간 압연 또는 아연 도금 강철)을 풀어냅니다. 한 코일의 끝부분을 다음 코일의 끝부분에 연결하는 데 스티칭 기계를 사용하여 라인을 따라 지속적이고 중단 없는 생산을 보장합니다. 그 후, 공급 속도를 안정화하기 위해 인장 및 루핑 장치가 활용됩니다. 2. 표면 전처리 코팅의 접착력을 직접적으로 결정하는 단계로, 먼저 알칼리 탈지를 실시하여 기판 표면의 롤링 오일 및 오염 물질을 제거한 후 깨끗한 물로 헹구는 단계입니다. 그런 다음 기판을 건조시키고 화학적 전처리(인산염 처리 또는 부동태화)를 실시합니다. 표면에 화성피막을 생성시켜 도료와 강판의 접착력을 높이는 공정입니다. 마지막으로 기판을 한 번 더 건조시켜 다음 단계를 준비합니다. 3. 양면 롤러 코팅 및 경화(핵심 공정) 현재 주로 사용되는 방법은 "2코팅, 2베이크" 공정입니다. 4. 후처리 및 코일링 경화 후 컬러도장강판 표면에 보호용 박리필름이나 왁스층을 도포하여 운송 및 후속 가공 시 도막의 손상을 방지합니다. 일부 생산 라인에는 엠보싱 또는 인쇄 단계가 통합되어 특수한 제품을 만들 수도 있습니다.