컬러 코팅 금속 시트의 성형은 고도로 통합된 연속 산업 공정입니다. 이는 단순한 "채색"이 아니라 금속 시트의 기계적 성형(예: 성형 및 엠보싱)과 유기 코팅의 연속 코팅 및 열경화성을 긴밀하게 통합하는 프로세스입니다. 최종 제품은 금속 기재의 높은 강도와 ​​가공 용이성을 유지하면서 코팅이 제공하는 풍부한 색상, 우수한 내후성 및 내식성을 보유합니다. 코팅 및 경화: 코팅: 전처리된 연속 시트 재료가 코팅 섹션으로 들어갑니다. 가장 일반적인 방법은 롤러 코팅으로, 액체 유기 코팅(폴리에스테르, 플루오로카본, 실리콘 변성 폴리에스테르 등)을 여러 개의 롤러를 사용하여 시트의 양면에 균일하게 코팅하는 것입니다. 또한 친환경적인 대안으로 분체도장을 정전분사 또는 유동층 딥코팅 방식으로 적용하기도 합니다. 경화: 코팅된 시트 재료는 즉시 고온 경화를 위해 오븐에 들어갑니다. 이 공정을 통해 액체 코팅은 화학 반응을 거쳐 가교 및 경화되어 단단하고 조밀하며 장식적이고 보호적인 유기 코팅이 됩니다. 일반적인 프로세스에는 1회 코팅 1회 베이킹 및 2회 코팅 2회 베이킹(가장 일반적)이 포함됩니다. 냉각 및 권취: 경화 후 시트 재료를 공냉식으로 냉각한 후 수출용 루퍼 및 권취기를 사용하여 완성된 롤로 권취합니다. 마지막으로 포장, 보관, 배송됩니다.